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　　蕎麥加工設備工藝流程：原糧清理→浸泡→瀝水→蒸煮→烘干→脫殼→制米→炒制→冷卻→分級→成品打包。具體的詳情，如下

　　? 清糧部分：清糧部分主要是用來清理原糧中的大雜、小雜及輕雜等非原糧的雜質(zhì)，遵循“先大后小，先易后難”的雜質(zhì)清理原則;

　　? 浸泡部分：采用自動化控制進行，方便操作，能夠簡單便捷的對清理后的蕎麥進行浸泡，方便后續(xù)加工過程的進行;

　　? 蒸煮部分：浸泡過后的蕎麥進行連續(xù)式蒸煮加工，起到對苦蕎麥調(diào)質(zhì)的作用，以確保脫殼時蕎米的出品率，生產(chǎn)過程的自動化，無蒸汽外溢現(xiàn)象，有效的改善了生產(chǎn)環(huán)境;

　　? 烘干部分：蒸煮后的蕎麥進行干燥脫水，為后續(xù)工段提供干燥的蕎麥，提高后續(xù)脫殼工段產(chǎn)能;

　　? 篩理分級部分：蕎麥進行大小粒之間的區(qū)分，然后分別將大小不同的蕎麥進入不同的脫殼機進行脫殼加工，以保證整米出品率，減少破碎損耗;

　　? 脫殼部分：脫殼部分主要是對蕎麥進行脫殼加工，快捷、高速穩(wěn)定的完成蕎殼與蕎米的有效剝離。 脫殼設備是我公司自主研發(fā)的QMTP-600型蕎麥脫殼機，該設備具有運行穩(wěn)定、破碎率低、整米率高等優(yōu)點;

　　? 炒制部分：炒制部分主要是對脫殼后的蕎麥進行連續(xù)式炒制，通過調(diào)溫、調(diào)速來對大小不一的蕎米進行充分炒制，炒制出合格的苦蕎茶;

　　? 蕎茶分級部分：將炒制后的蕎茶依據(jù)顆粒大小進行分級，以提高產(chǎn)成品的價值。